Resina Epossidica per Pavimenti Polieposs 700 FT
RESINA EPOSSIDICA, PURA AL 100%, PER LA FINITURA DI PAVIMENTAZIONI INDUSTRIALI TRASPARENTI
Natura del prodotto:
È una miscela formata da resine epossidiche (polimeri termoindurenti), pure al 100%, con l'aggiunta di un idoneo indurente (componente B) contenente idrogeni attivi, reticolano a freddo per poliaddizione. Il duromero finale che si ottiene possiede elevate proprietà:
- fisico-tecniche (impermeabilità, fonoisolamento, barriera all'umidità, resistenza alle alte e basse temperature, agli sbalzi termici, alle polveri, antistaticità);
- meccaniche (adesione a qualsiasi supporto pretrattato, resistenza ai carichi statici e dinamici, all'abrasione, agli urti);
- chimico-fisiche (resistenza agli attacchi chimici di soluzioni saline ed alcaline, acidi inorganici, detergenti, oli, grassi, carburanti).
Campi d'impiego:
Il Polieposs 700 FT viene utilizzato principalmente per la finitura di pavimentazioni ad alta resistenza meccanica (tipo cementizio, resino-cementizio, resinoso) di locali interni dove sia richiesta una finitura di qualità elevata. Inoltre può essere utilizzato come rasante di massetti epossidici, aggiungendo alla miscela circa il 2- 5% di polvere fina a base silicea. Il prodotto finale è incolore e trasparente.
Preparazione del prodotto:
Il prodotto viene fornito in due componenti: componente A (resina base), componente B (catalizzatore). Essi vanno miscelati accuratamente con agitatore meccanico.
Il rapporto di miscelazione, in peso, risulta essere: comp. A:comp. B = 2:1. In relazione a ciò, va precisato che tale rapporto deve essere assolutamente e precisamente rispettato, e che i due componenti già sono confezionati in tali proporzioni; basta quindi versare in un recipiente l'intero contenuto delle due confezioni.
Il rapporto di miscelazione non deve mai subire variazioni. L'aggiunta di solventi, cariche minerali, polvere fina o altri additivi va eseguita sempre dopo l'operazione di miscelazione nelle giuste proporzioni.
Preparazione delle superfici:
Quando il Polieposs 700 FT è utilizzato come rasante e/o finitura di vecchie superfici in cls o che sono state già trattate con prodotti similari, vernici o altro, esse vanno preventivamente preparate con un'opportuna rotatura meccanica, atta a conferire un idoneo grado di scabrezza per una perfetta adesione al supporto.
Comunque, in tutti i casi, le superfici sulle quali viene applicato il Polieposs 700 FT, per una perfetta adesione, devono presentarsi:
- pulite;
- esenti da polveri e da parti friabili;
- prive di grassi, di muffe ed efflorescenze.
Sistema di applicazione:
Come già precedentemente detto, il Polieposs 700 FT può essere impiegato sia come finitura per qualsiasi tipo di pavimentazione, sia come rasante e finitura trasparente per massetti epossidici realizzati ex novo; di seguito riportiamo i due diversi sistemi di applicazione:
- Rasatura e finitura per massetti epossidici:
Per ottenere un impasto di consistenza burrosa, idoneo per una buona e comoda rasatura, al Polieposs 700 FT può essere aggiunto e miscelato, mediante agitatore meccanico, circa il 2-5% di polvere fine a base silicea; l'impasto così ottenuto può, quindi, essere posato con facilità mediante cazzuola americana. Per la finitura, invece, la miscela deve essere pura (senza aggiunta di sabbia fine) e può essere posata mediante rullo da pittore in almeno due mani. Tra la fase di rasatura e quella di finitura, e tra una mano di finitura e l'altra, non devono trascorrere più di 36 ore, pena una scarsa adesione tra di esse - Finitura di vecchie pavimentazioni:
In questo caso è di fondamentale importanza prevedere una prima mano di primer, che funge da ancoraggio al supporto per la successiva mano di finitura vera e propria. Il primer viene ottenuto semplicemente aggiungendo alla miscela epossidica un 10-15% di diluente Polisolv MK. Per la successiva fase di finitura vale quanto detto in precedenza.
Consumi:
Per la fase di finitura si indica un consumo medio di circa 1,500 Kg/mq (0,200 Kg/mq per il primer e 1,300 Kg/mq per ogni mano di finitura).
I precedenti valori possono essere soggetti a variazioni, in funzione della più o meno capacità di assorbimento del supporto e delle tecniche d'applicazione.
Tempi di indurimento:
Il tempo di indurimento è funzione della temperatura di posa in opera.
A titolo orientativo, si riportano i seguenti valori, riferiti alle temperature di 10°C e 20°C:
asciutto al tatto | pedonabile | idoneo alla messa in servizio | |
a 20°C | 7-10 ore | 24-36 ore | 5 giorni |
a 10°C | 10-14 ore | 36-48 ore | 5 giorni |
Conservazione:
Il Polieposs 700 FT, nelle sue confezioni originali (comp. A e comp. B) e in ambiente asciutto, si conserva per circa un anno.
Confezioni:
La confezione completa è da 15 Kg, costituita dal componente A (resina base) da 10 Kg, e dal componente B (catalizzatore) da 5 Kg.
Proprietà fisiche e meccaniche:
- Peso specifico: 1,35 kg/dm3
- Resistenza agli shock termici: --OTTIMO--
- Resistenza alla compressione: --OTTIMO--
- Impermeabilità: --OTTIMO--
- Elasticità: --BUONO--
- Antistaticità: --BUONO--
- Fonoassorbenza: --SUFFICIENTE--
- Resistenza agli urti: --BUONO--
- Resistenza all'abrasione: --BUONO--
- Antipolvere: --OTTIMO--
- Aderenza con calcestruzzo: --OTTIMO--
Resistenza agli attacchi chimici:
- Acqua ed agenti atmosferici: --BUONO--
- Soluzioni saline e alcaline: --OTTIMO--
- Acidi inorganici: --BUONO--
- Detergenti: --OTTIMO--
- Olii, grassi e carburanti: --BUONO--
Proprietà di messa in opera:
- Temperature d'impiego: 0 - 36°C
- Tempo di lavorabilità a 20°C (pot-life): 30 min - 40 min.
Avvertenze:
Prima dell'utilizzo leggere sempre le AVVERTENZE.